asi Dashboard Operacional | Allysson de S. Pereira

Dashboard de OEE e Operações

Indicador de Produtividade
Indicador de OEE
Indicador de Perdas

Informações do Projeto

  • Categoria: Analytics / BI
  • Tipo: Dashboard Operacional
  • Status: Concluído
Tecnologias:
Looker Studio SQL GCP - BigQuery Google Sheets

Dashboard de OEE e Gestão de Rotina Operacional

Este projeto apresenta o desenvolvimento de uma solução de Business Intelligence voltada ao nível tático e operacional, com o objetivo de elevar a visibilidade sobre a eficiência do processo fabril (OEE) e apoiar a gestão diária da produção. O trabalho inclui todo o ciclo de desenvolvimento: desde a ingestão de dados brutos das linhas de produção até a criação de indicadores de performance em tempo real, permitindo uma resposta ágil a desvios de processo e paradas de máquina. A ferramenta atua como o núcleo da gestão de rotina, transformando dados operacionais em planos de ação imediatos para o time de supervisão.

A implementação desta solução permitiu identificar ofensores de performance com maior rapidez e precisão, resultando em um aumento significativo da disponibilidade operacional e maior assertividade na tratativa de perdas (Granel, Sobrepeso e Embalagem). O impacto direto dessa visibilidade foi um ganho médio de 2.200 peças/dia direcionadas à produção, otimizando o uso dos recursos ereduzindo o impacto financeiro das perdas mensais. A estrutura do dashboard facilita a análise estratificada por máquina e turno, garantindo que as melhorias sejam sustentadas pelo rigor dos dados.

Principais Destaques

  • Monitoramento de OEE em Tempo Real: Visualização dinâmica de indicadores de disponibilidade, performance e qualidade para suporte ao nível tático.
  • Estratificação de Perdas: Análise detalhada por categoria (Sobrepeso, Granel e Material de Embalagem) para priorização de projetos de melhoria contínua.
  • Ranking de Performance por Recurso: Identificação dos maiores ofensores de IGP (Índice de Geração de Perda) através de comparativos entre diferentes linhas e máquinas.
  • Impacto Mensurável no Volume: Conversão de eficiência técnica em ganho produtivo real, com incremento de 2.200 unidades/dia na saída de linha.